近日，随着金桥煤矿3301工作面支架停运指令的下达，这个走向长度486.7米的工作面顺利完成回采任务，正式进入回撤创条件阶段。面对8条断层交织的复杂地质构造，该矿以科技创新为引领，历时数月攻坚，实现首个“零影响”工作面，为矿井稳产保供注入强劲动能。
三级预控 筑牢安全根基
在推行“三牌管理”体系基础上，金桥煤矿构建“三级预控”安全管控新模式。班前会阶段，值班人员带领全员开展风险预判，针对辨识出的各类风险进行评估、确定安全风险等级、制定安全风险管控措施；现场作业前，实行“双确认”制度，由当班区长、安全员联合进行安全交底；作业期间，班组长带队实施动态巡查，及时发现并处理作业过程中动态变化的各类风险。正是这种环环相扣的安全管控，为工作面实现“零影响”打下坚实基础。
精准施策 破解地质难题
面对复杂的断层构造，该矿坚持“技术先行，管理逐级”，逐个断层进行分析论证，制定出可靠的安全技术措施，通过上工字钢、联网等形式加强支护，严格管控顶板；技术员跟班探煤，增加探煤频率，以数据指导现场调整截割层位，做到“少出矸石多出煤”，减轻设备运行负担，同时数据超前减缓了煤机提卧刀角度，保障了设备良好的运行环境。过断层期间，工区实施“双跟制度”，每班确保两名管理人员在现场，严格保证措施落实到现场，平稳度过断层带。
智能赋能 领跑行业标杆
该工作面集成5G+工业以太网智能系统，构建无人运输、智能除尘、健康监控一体系统，常态运行减员保安，夯实数据传输稳定性。同时，强化智能化设备运行管理，单班生产人数减少至7人，记忆截割、跟机移架运行率达到93％以上。增设数字孪生设备健康管理系统，实现工作面设备运行状态实时智能监测，同时对工作面主要设备加装24组温振传感器，对设备的异常状态详细监测并做出分析，指导工作人员重点关注。融合工作面监测、控制、语音三大系统，对工作面设备负荷电流设置预警电流，通过工作面扩音电话及时提醒设备过负荷情况，指导工作人员调整生产状态，保障了设备健康运行。
凭借这些创新突破，3301工作面在2024年全国煤矿智能创新大赛中斩获特等奖，成为地方煤矿唯一获此殊荣的智能化工作面。3301工作面的圆满收官，是金桥煤矿践行“安全、高效、绿色、智能”发展理念的生动缩影。站在新起点，该矿将以“智能化矿井”建设为目标，巩固推进数字孪生、远程集控等新技术应用，为企业高质量发展注入更多智能化动力。
文/图 | 孙军 马文政（金桥煤矿）
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